ENNOVI améliore les performances des systèmes de mise en contact des cellules grâce à une technologie innovante de laminage sans adhésif

Ce procédé en instance de brevet allie efficacité de fabrication, souplesse de conception et performances accrues par rapport à la stratification à chaud conventionnelle.

SINGAPOUR, 20 mars 2025 /PRNewswire/ -- ENNOVI, partenaire de solutions d'électrification de la mobilité, présente une technologie de laminage sans adhésif qui s'appuie sur des techniques de pointe pour réaliser des assemblages de systèmes de contact de cellules (CCS) plus solides et plus durables pour divers facteurs de forme de cellules de batteries, y compris prismatiques, cylindriques et en pochette.

La technologie de laminage sans adhésif d'ENNOVI positionne les collecteurs de courant à l'intérieur du CCS entre deux feuilles de matériau isolant. Il les relie grâce à un processus d'assemblage spécialisé, mais sans avoir recours à un adhésif. Ce processus crée une poche étanche autour du collecteur de courant afin de sécuriser sa position pour une meilleure intégrité structurelle et fournit une isolation appropriée entre les deux pour améliorer la durée de vie de la batterie. Cette innovation brevetée est idéale pour diverses conceptions de batteries et convient parfaitement aux assemblages CSS de grande taille dans divers facteurs de forme de cellules.

« Le laminage à froid permet à l'industrie de la fabrication de batteries de réaliser d'importantes économies en termes de temps de traitement et de consommation d'énergie lors de l'assemblage des CCS. Le laminage à chaud, quant à lui, présente d'autres avantages tels que la robustesse », explique Till Wagner, chef de produit pour les systèmes énergétiques chez ENNOVI. « Grâce à nos connaissances en matière de technologies d'assemblage et de conception CCS, nous avons innové avec notre technologie de laminage sans adhésif afin d'éliminer les compromis, tout en garantissant l'efficacité de la fabrication et la robustesse. De plus, ce nouveau procédé ne dégrade pas les propriétés du matériau isolant et réduit l'impact sur l'environnement ».

Par rapport au laminage à chaud classique, le nouveau procédé en instance de brevet réduit de moitié le coût du matériau isolant, consomme moins de 5 % d'énergie et accélère le temps de traitement de 80 %, ce qui améliore la flexibilité et l'efficacité de la fabrication pour les équipementiers mondiaux et les fournisseurs de niveau 1. « Nous pensons que le développement durable est la responsabilité de chacun », conclut M. Wagner. « C'est pourquoi nous nous engageons à réduire notre impact sur l'environnement dans toutes nos usines de production à travers le monde ».

Pour plus d'informations sur ENNOVI et ses technologies de laminage, veuillez consulter le site suivant ici

À propos d'ENNOVI :

À ENNOVI, nous concevons et fabriquons des produits et des solutions pour les plates-formes de batteries électriques , composants de puissance, et interconnexion de signaux solutions de conception. Forts de nos décennies d'expérience en ingénierie électromécanique et en fabrication de haute précision, nous travaillons avec des équipementiers et des fournisseurs de véhicules électriques pour donner vie à leurs idées. En tant que partenaire des solutions d'électrification de la mobilité, nous accélérons le processus pour nos clients EV en offrant des capacités de fabrication complètes de bout en bout, de la R&D à la production, en passant par la conception et l'outillage. Pour en savoir plus, consultez le site www.ennovi.com.  

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